鹽城通過式拋丸機(jī)供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2022-12-17 01:32:00
鹽城通過式拋丸機(jī)供應(yīng)
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)維修人員的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維修應(yīng)根據(jù)其不同的使用時(shí)間采取不同的關(guān)鍵維修措施我們通常需要做以下幾點(diǎn)：1,、定期潤滑：拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)和傳動(dòng)部件需要潤滑油，潤滑油的粘度隨油溫而變化。粘度過低,，齒輪等傳動(dòng)部件的磨損增大,；粘度太高，動(dòng)作不良,。因此,，定期加潤滑油可以延長其使用壽命。2,、拋丸清理機(jī)所用的提升機(jī)一般為垂直式皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī),，主要用于將砂丸提升到一定高度供拋丸機(jī)使用。由于其設(shè)計(jì)方法和形狀相同,，采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，重復(fù)勞動(dòng)力大,，設(shè)計(jì)效率低,，設(shè)計(jì)周期長；3,、在制造安裝過程中,，工人技術(shù)制造裝配水平高，機(jī)罩為結(jié)構(gòu)焊接件,，不易掌握裝配,，導(dǎo)致誤差返工，延遲產(chǎn)品交貨周期,，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,。當(dāng)然拋丸機(jī)在后期使用不當(dāng)也會(huì)發(fā)生磨損，甚至斷裂,。
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拋丸機(jī)操作過程中不能沒有所有防護(hù)裝備就開始實(shí)際操作拋丸機(jī),。拋丸機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)：員工即將拋丸除銹的產(chǎn)品工件立即掛在鉤子或支架上，然后手動(dòng)送到拋丸除銹室前的牽引帶系統(tǒng)軟件,。掛勾全自動(dòng)進(jìn)到噴砂處理室,。勾子進(jìn)到噴砂處理室后，將勾子丟掉,。技術(shù)員根據(jù)氣缸操作設(shè)備關(guān)閉,，電氣設(shè)備自鎖互鎖，避免產(chǎn)品工件在拋丸室噴丸時(shí)意外打開,。起重吊鉤進(jìn)到噴砂處理室并在設(shè)置的間距部位轉(zhuǎn)動(dòng),。順向和反方向，產(chǎn)品工件徹底彈出來,，盲區(qū)減少,。2個(gè)掛勾：一個(gè)掛勾扔在拋丸室中，另一個(gè)掛勾能夠解決產(chǎn)品工件,。拋丸時(shí)間能夠隨意調(diào)節(jié),。拋丸機(jī)停止運(yùn)行后,，噴砂處理缸將自動(dòng)打開噴砂處理通道門，吊鉤將自動(dòng)噴砂到達(dá)裝卸貨物部位,，另一鉤進(jìn)入自動(dòng)噴砂室的特定部位,，自動(dòng)噴砂門自動(dòng)關(guān)閉。拋丸除銹全過程中造成的煙塵被二級(jí)除塵設(shè)備搜集和過慮,。
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鋼件,、灰鑄件、瑪鋼件,、球鐵件等幾乎都要拋丸,。這不僅是為了去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)前不可缺少的準(zhǔn)備過程,。鋁合金,、銅合金等有色金屬鑄件表面清潔，除去除氧化皮,，發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷外,，主要目的是去除壓鑄件毛刺，獲得裝飾表面質(zhì)量,，取得綜合效果,。在冶金鋼鐵生產(chǎn)中，噴丸或酸洗是機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法,，以保證大規(guī)模鋼鐵生產(chǎn)中的高生產(chǎn)率,。硅鋼板、不銹鋼板等合金鋼板在冷軋過程中必須退火,，然后拋丸或酸洗,，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。形式上,，鋼丸是通過機(jī)械方法高速遠(yuǎn)距離投射到零件表面,，統(tǒng)稱拋丸清理。包括：將彈丸拋到帶砂鑄件上,，去除型砂和型芯的拋丸落砂,；將彈丸拋到鑄造、鍛造,、焊接和熱處理零件上,，去除黑皮、氧化膜和銹斑,；將彈丸拋到鋼板和各種形狀的表面進(jìn)行預(yù)處理,；消除應(yīng)力，提高表面疲勞強(qiáng)度的彈簧、板簧和齒輪,；拋丸增加了家用電器裝飾零件或餐具表面的顏色,。從工藝分類來看，拋丸清理限于清除鑄造,、鍛造,、焊接和熱處理零件的清洗工藝。為了達(dá)到相關(guān)工藝目的,，將彈丸拋射到工件表面,，直接以其工藝要求命名，如拋丸落砂,、拋丸強(qiáng)化,、拋丸增色等。
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拋丸機(jī)廠家設(shè)備的故障分析和維護(hù)運(yùn)行初期屬于磨合期,。故障比較復(fù)雜,，原因也很多，如選型,、設(shè)計(jì)制造、安裝,、環(huán)境等,。若力矩選得太小則可能影響其調(diào)節(jié)速度甚至根本無法調(diào)節(jié)。實(shí)際應(yīng)用中有以下幾點(diǎn)：設(shè)計(jì)時(shí)未注意連桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的牢固連接,，出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,；安裝時(shí)使用相同的電源線和信號(hào)線，導(dǎo)致信號(hào)干擾大,；附近有未屏蔽的大型電機(jī)設(shè)備,，影響電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行；位置定位器的保險(xiǎn)選擇太大,，導(dǎo)致其內(nèi)部流線圈損壞等,。必須及時(shí)觀察、發(fā)現(xiàn)和處理這些問題,，以免造成不必要的損失,。拋丸機(jī)運(yùn)行中期，拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的整體性能也由磨合期轉(zhuǎn)變?yōu)檫m應(yīng)期,，此時(shí)性能相對(duì)穩(wěn)定,。出現(xiàn)的問題多是個(gè)別電子元器件存在質(zhì)量問題。如位置電流變換器TAM2,、中間接觸器K1.K2,、過扭矩微動(dòng)開關(guān)等。進(jìn)入運(yùn)行后期，部件老化問題和傳動(dòng)部件磨損問題開始變得極其嚴(yán)重,，如電機(jī)線圈老化導(dǎo)致絕緣降低,、運(yùn)行不穩(wěn)定；電機(jī)潤滑不良降低運(yùn)行穩(wěn)定性,；定位器比較線圈老化或位置電流變換器老化降低定位精度,；減速器傳動(dòng)部件磨損導(dǎo)致拋丸機(jī)電機(jī)無法調(diào)整等。對(duì)于這些問題,，應(yīng)定期檢查以防出現(xiàn)重大故障,。當(dāng)然，在所有故障因素中,，實(shí)際操作中也存在人為踩踏,、工藝擋板卡死、工藝誤操作等原因,。
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隨著國內(nèi)表面清洗要求的進(jìn)一步提高,，拋丸機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。拋丸清理機(jī)在使用過程中有哪些錯(cuò)誤,？1,、如果沒有及時(shí)添加鋼丸，拋丸機(jī)依靠拋丸機(jī)將鋼丸高速拋射到工件表面進(jìn)行清洗,。鋼丸是一種消耗品,。隨著拋丸機(jī)工作的逐步減少，分離循環(huán)無法完成,，影響拋丸質(zhì)量,。2、拋丸機(jī)的啟動(dòng)順序錯(cuò)誤,，拋丸機(jī)的啟動(dòng)操作未按照說明書進(jìn)行,。打開拋丸機(jī)后，沒有提供丸閘,，導(dǎo)致拋丸機(jī)空轉(zhuǎn),，沒有丸料進(jìn)入。3,、關(guān)機(jī)順序錯(cuò)誤,，提前關(guān)閉拋丸器，導(dǎo)致丸子連續(xù)進(jìn)入拋丸器,，下次啟動(dòng)時(shí)容易燒毀電機(jī),。4、拋丸機(jī)輸送輥道速度過快或過慢,，輥道輸送速度可調(diào),，用戶在使用過程中未按說明書速度調(diào)整,，過快或過慢會(huì)影響拋丸質(zhì)量。5,、先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī),，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī),。拋丸機(jī)啟動(dòng)前,，不得打開供鐵丸的控制閥。6,、定期檢查鋼材清洗質(zhì)量,，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度。7,、隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏,，打滑要及時(shí)排除。8,、注意拋丸機(jī)運(yùn)行中的振動(dòng)和聲音是否正常,，軸承和電機(jī)的溫升。如果通過拋丸清洗機(jī)出現(xiàn)異常,，應(yīng)停止檢查,，消除故障或更換葉片。9,、通過式拋丸機(jī)工作結(jié)束時(shí),，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng),；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，停止通風(fēng),。10,、出現(xiàn)異常現(xiàn)象,，立即停機(jī),，檢查其原因并及時(shí)排除。11,、潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理,。12、未經(jīng)學(xué)習(xí)本機(jī)操作及使用說明人員一律不允許操作本機(jī),。13,、當(dāng)拋丸葉輪未停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，不允許打開端蓋,，打開端蓋對(duì)應(yīng)斷電所有電門按鈕,。14,、每個(gè)工作班結(jié)束后，應(yīng)清洗機(jī)器,，檢查易損件的使用情況,，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)應(yīng)更換。15,、各種鑄件在清洗前應(yīng)落砂,，否則滾筒內(nèi)積砂過多會(huì)影響分離效果，速零件磨損,。16,、每年拆卸一次機(jī)器檢查，拆卸并清洗所有零件,，如有損壞,，應(yīng)更換一次。17,、更換分配輪程序：先卸下分離器與導(dǎo)入管連接的兩個(gè)螺釘,，然后用木錘輕輕打開導(dǎo)入管，松動(dòng)后取下,，再用套筒扳手取下固定螺母（左螺旋）取下分配輪,。18、更換定向套程序：先取下分配輪,，然后取下固定壓塊的螺釘,，用手取出。如果砂末彈丸堵塞,，不容易直接取出,，可以一起取出定向套壓圈。在安裝定向套時(shí),，應(yīng)注意寬刻度與指線的正確位置,，否則影響拋射方向。