楊浦拋丸機(jī)供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2023-03-15 01:30:11
楊浦拋丸機(jī)供應(yīng)
吊鉤式拋丸清理機(jī)是一種鉤式清洗設(shè)備，由拋丸清洗室,、電梯,、分離器、螺旋輸送機(jī),、兩個(gè)拋丸總成,、彈丸控制系統(tǒng)、鉤軌,、鉤系統(tǒng),、旋轉(zhuǎn)裝置、基礎(chǔ),、除塵系統(tǒng)和電氣控制部件組成,。吊鉤拋丸機(jī)分為單鉤和雙鉤，吊鉤拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清洗室,。用拋丸器將0.2~0.8的彈丸扔到工件表面,，使工件表面達(dá)到一定的粗糙度，使工件美觀,，或改變工件的壓應(yīng)力,，提高使用壽命。該模型廣泛應(yīng)用于鑄造,、建筑,、化工、電機(jī),、機(jī)床等行業(yè)中小型鑄造,、鍛件的表面清洗或強(qiáng)化處理。并且本機(jī)型適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng),、薄壁件的清理,。吊鉤拋丸機(jī)作為拋丸清洗機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，工作直徑從900到1300mm,，高度從1300到2200mm,。標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)有2-7個(gè)拋頭，承載能力1萬(wàn)公斤,。該拋丸機(jī)生產(chǎn)效率高,，靈活跨度大。
楊浦拋丸機(jī)供應(yīng)
隨著國(guó)內(nèi)表面清洗要求的進(jìn)一步提高,，拋丸機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,。拋丸清理機(jī)在使用過(guò)程中有哪些錯(cuò)誤,？1、如果沒有及時(shí)添加鋼丸,，拋丸機(jī)依靠拋丸機(jī)將鋼丸高速拋射到工件表面進(jìn)行清洗,。鋼丸是一種消耗品。隨著拋丸機(jī)工作的逐步減少,，分離循環(huán)無(wú)法完成,，影響拋丸質(zhì)量。2,、拋丸機(jī)的啟動(dòng)順序錯(cuò)誤,，拋丸機(jī)的啟動(dòng)操作未按照說(shuō)明書進(jìn)行。打開拋丸機(jī)后,，沒有提供丸閘,，導(dǎo)致拋丸機(jī)空轉(zhuǎn)，沒有丸料進(jìn)入,。3,、關(guān)機(jī)順序錯(cuò)誤，提前關(guān)閉拋丸器,，導(dǎo)致丸子連續(xù)進(jìn)入拋丸器,，下次啟動(dòng)時(shí)容易燒毀電機(jī)。4,、拋丸機(jī)輸送輥道速度過(guò)快或過(guò)慢,，輥道輸送速度可調(diào)，用戶在使用過(guò)程中未按說(shuō)明書速度調(diào)整,，過(guò)快或過(guò)慢會(huì)影響拋丸質(zhì)量,。5、先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī),，檢查運(yùn)行情況,，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī)。拋丸機(jī)啟動(dòng)前,，不得打開供鐵丸的控制閥,。6、定期檢查鋼材清洗質(zhì)量,，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度,。7、隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏,，打滑要及時(shí)排除,。8、注意拋丸機(jī)運(yùn)行中的振動(dòng)和聲音是否正常，軸承和電機(jī)的溫升,。如果通過(guò)拋丸清洗機(jī)出現(xiàn)異常,，應(yīng)停止檢查，消除故障或更換葉片,。9,、通過(guò)式拋丸機(jī)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉丸管,，停止進(jìn)風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機(jī),，停止通風(fēng),。10、出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,，立即停機(jī)，檢查其原因并及時(shí)排除,。11,、潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。12,、未經(jīng)學(xué)習(xí)本機(jī)操作及使用說(shuō)明人員一律不允許操作本機(jī),。13、當(dāng)拋丸葉輪未停止旋轉(zhuǎn)時(shí),，不允許打開端蓋,，打開端蓋對(duì)應(yīng)斷電所有電門按鈕。14,、每個(gè)工作班結(jié)束后,，應(yīng)清洗機(jī)器，檢查易損件的使用情況,，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)應(yīng)更換,。15、各種鑄件在清洗前應(yīng)落砂,，否則滾筒內(nèi)積砂過(guò)多會(huì)影響分離效果,，速零件磨損。16,、每年拆卸一次機(jī)器檢查,，拆卸并清洗所有零件，如有損壞,，應(yīng)更換一次,。17、更換分配輪程序：先卸下分離器與導(dǎo)入管連接的兩個(gè)螺釘，然后用木錘輕輕打開導(dǎo)入管,，松動(dòng)后取下,，再用套筒扳手取下固定螺母（左螺旋）取下分配輪。18,、更換定向套程序：先取下分配輪,，然后取下固定壓塊的螺釘，用手取出,。如果砂末彈丸堵塞,，不容易直接取出，可以一起取出定向套壓圈,。在安裝定向套時(shí),，應(yīng)注意寬刻度與指線的正確位置，否則影響拋射方向,。
楊浦拋丸機(jī)供應(yīng)
通過(guò)式拋丸清理機(jī)構(gòu)成：1,、清理室，清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板,，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。2,、輸送輥道,，分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套采用高鉻耐磨護(hù)套和限位環(huán),。高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道,，承受彈丸打擊。限位環(huán)可使工件按預(yù)定位置運(yùn)行,，防止偏差和事故,。3、提升機(jī),，主要由上,、下部傳動(dòng)、筒體,、皮帶,、料斗等組成。提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板,、輪板,、輪轂焊接成多邊形結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)摩擦力,，避免打滑,，延長(zhǎng)皮帶使用壽命,。提升機(jī)殼體彎曲成型，打開提升機(jī)殼體上的蓋板,，可維修更換料斗和搭接帶,。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)的螺栓,，帶動(dòng)拉板上下移動(dòng),，以保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,，受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整,，密封性好。4,、分離器,，螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸,、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承,，該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整,，密封性好。5,、輸丸管道,，該輸丸管具有雙重控丸功能。每個(gè)閘管上方設(shè)置一個(gè)閘板,，分別切斷分離器的彈丸,，便于各自的拋丸器的維護(hù)；閘板的開啟尺寸可調(diào)節(jié)彈丸流量,，或根據(jù)清洗工件的規(guī)格任意組合,，以節(jié)約能源，減少機(jī)器磨損,，確保滿足生產(chǎn)需要,。6、拋丸器,，采用單盤拋丸機(jī),，主要由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、葉輪,、外殼,、定向套、分丸輪,、護(hù)板等組成,，其中葉輪采用Cr40材料鍛造，葉片、定向套,、分丸輪,、護(hù)板采用高鉻。7,、吹掃裝置,，該裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，在室內(nèi)輔助室內(nèi)設(shè)置多組不同角度的彈性吹嘴,，清理工件表面剩余的彈丸,。8、進(jìn)出口密封,，工件進(jìn)出口密封裝置均采用橡膠彈簧鋼板制成,。為防止彈丸濺出室外，在工件進(jìn)出口設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)密封,，具有彈性強(qiáng),、使用壽命長(zhǎng)、密封效果好點(diǎn),。通過(guò)式拋丸清理機(jī)主要用于金屬結(jié)構(gòu),、機(jī)床床身、鋼產(chǎn)品,、網(wǎng)架,、工程機(jī)械和橋梁制造業(yè)。
楊浦拋丸機(jī)供應(yīng)
拋丸機(jī)廠家可根據(jù)鋼管直徑選擇不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備,，其中拋丸清洗由液壓電機(jī)驅(qū)動(dòng),，噴丸清洗由啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。設(shè)計(jì)了直徑小于600mm的大型內(nèi)壁拋丸機(jī)和小型鋼管噴丸機(jī),。該設(shè)備采用自動(dòng)拋丸去除表面銹蝕,，利用拋丸機(jī)拋出的高速?gòu)椡枇魇蚱其摴軆?nèi)表面的氧化皮、銹層及其雜物,，使其獲得明亮的表面,，提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度，增加內(nèi)表面涂層保護(hù)的附著力,，達(dá)到防腐,、護(hù)管、延長(zhǎng)鋼管使用壽命的目的,。清洗后,，工件表面的光潔度和粗糙度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。小口徑鋼管采用內(nèi)壁噴丸機(jī)和內(nèi)壁噴丸處理線,，主要包括移動(dòng)臺(tái)車,、砂斗,、噴砂罐、噴槍,、噴槍承載車,、鋼管承載系統(tǒng)、底部彈丸輸送帶式輸送機(jī),、斗式提升機(jī),、維修平臺(tái)、分離器,、除塵系統(tǒng),、支架、氣動(dòng)系統(tǒng),、壓縮空氣系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng),。該設(shè)備配備了輸送臺(tái)車上的氣動(dòng)卸料系統(tǒng)，兩側(cè)可自動(dòng)卸料,。將工件放置在工作位置后,，移動(dòng)密封室在減速器的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)到固定密封室，以密封鋼管的兩端,。
楊浦拋丸機(jī)供應(yīng)
拋丸機(jī)廠家設(shè)備的故障分析和維護(hù)運(yùn)行初期屬于磨合期,。故障比較復(fù)雜，原因也很多,，如選型,、設(shè)計(jì)制造,、安裝,、環(huán)境等。若力矩選得太小則可能影響其調(diào)節(jié)速度甚至根本無(wú)法調(diào)節(jié),。實(shí)際應(yīng)用中有以下幾點(diǎn)：設(shè)計(jì)時(shí)未注意連桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的牢固連接,，出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；安裝時(shí)使用相同的電源線和信號(hào)線,，導(dǎo)致信號(hào)干擾大,；附近有未屏蔽的大型電機(jī)設(shè)備，影響電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,；位置定位器的保險(xiǎn)選擇太大,，導(dǎo)致其內(nèi)部流線圈損壞等。必須及時(shí)觀察,、發(fā)現(xiàn)和處理這些問(wèn)題,，以免造成不必要的損失。拋丸機(jī)運(yùn)行中期,，拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的整體性能也由磨合期轉(zhuǎn)變?yōu)檫m應(yīng)期,，此時(shí)性能相對(duì)穩(wěn)定,。出現(xiàn)的問(wèn)題多是個(gè)別電子元器件存在質(zhì)量問(wèn)題。如位置電流變換器TAM2,、中間接觸器K1.K2,、過(guò)扭矩微動(dòng)開關(guān)等。進(jìn)入運(yùn)行后期,，部件老化問(wèn)題和傳動(dòng)部件磨損問(wèn)題開始變得極其嚴(yán)重,，如電機(jī)線圈老化導(dǎo)致絕緣降低、運(yùn)行不穩(wěn)定,；電機(jī)潤(rùn)滑不良降低運(yùn)行穩(wěn)定性,；定位器比較線圈老化或位置電流變換器老化降低定位精度；減速器傳動(dòng)部件磨損導(dǎo)致拋丸機(jī)電機(jī)無(wú)法調(diào)整等,。對(duì)于這些問(wèn)題,，應(yīng)定期檢查以防出現(xiàn)重大故障。當(dāng)然,，在所有故障因素中,，實(shí)際操作中也存在人為踩踏、工藝擋板卡死,、工藝誤操作等原因,。
楊浦拋丸機(jī)供應(yīng)
吊鉤式拋丸機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？1,、懸臂離心拋丸器采用大拋丸量,、高拋射速度，可提高清洗效率,，獲得滿意的清洗質(zhì)量,。2、模擬拋丸圖(包括確定拋丸機(jī)型號(hào),、數(shù)量和空間布置位置等)和拋丸機(jī)的所有圖紙都由計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制,，拋丸機(jī)的選擇和布置更加合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,，保證了清理效果,，減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。3,、采用流行的無(wú)地坑結(jié)構(gòu)形式,，不僅節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工成本和時(shí)間，而且解決了南方用戶因地坑儲(chǔ)水而產(chǎn)生的提升機(jī)砂銹結(jié)塊問(wèn)題,。調(diào)整拋丸器時(shí),，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置，使所有的拋丸都覆蓋在被清洗的工件上,，否則會(huì)影響清洗效率,。定向套窗的位置可參照位置進(jìn)行安裝,。必要時(shí)，可在木板上涂上黑色墨水或鋪設(shè)厚紙,，放置在清潔工件的位置,，啟動(dòng)拋丸機(jī)，在拋丸機(jī)的進(jìn)丸管中加入少量彈丸,，檢查拋丸帶的位置,。如果拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套,，以獲得位置為準(zhǔn),。定向套調(diào)整好后，可進(jìn)行負(fù)荷試車,，經(jīng)過(guò)30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸,。只有按照上述步驟進(jìn)行安全試驗(yàn)，才能保證吊鉤式拋丸機(jī)的正常運(yùn)行,。