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溫州鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)安裝

發(fā)布時(shí)間:2023-10-29 01:22:38
溫州鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)安裝

溫州鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)安裝

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)維修人員的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),,拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維修應(yīng)根據(jù)其不同的使用時(shí)間采取不同的關(guān)鍵維修措施我們通常需要做以下幾點(diǎn):1,、定期潤(rùn)滑:拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)和傳動(dòng)部件需要潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油的粘度隨油溫而變化,。粘度過(guò)低,,齒輪等傳動(dòng)部件的磨損增大;粘度太高,,動(dòng)作不良,。因此,定期加潤(rùn)滑油可以延長(zhǎng)其使用壽命,。2,、拋丸清理機(jī)所用的提升機(jī)一般為垂直式皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī),主要用于將砂丸提升到一定高度供拋丸機(jī)使用,。由于其設(shè)計(jì)方法和形狀相同,,采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法,重復(fù)勞動(dòng)力大,,設(shè)計(jì)效率低,,設(shè)計(jì)周期長(zhǎng),;3,、在制造安裝過(guò)程中,工人技術(shù)制造裝配水平高,,機(jī)罩為結(jié)構(gòu)焊接件,,不易掌握裝配,導(dǎo)致誤差返工,,延遲產(chǎn)品交貨周期,,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)然拋丸機(jī)在后期使用不當(dāng)也會(huì)發(fā)生磨損,,甚至斷裂,。

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隨著國(guó)內(nèi)表面清洗要求的進(jìn)一步提高,,拋丸機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。拋丸清理機(jī)在使用過(guò)程中有哪些錯(cuò)誤,?1,、如果沒(méi)有及時(shí)添加鋼丸,拋丸機(jī)依靠拋丸機(jī)將鋼丸高速拋射到工件表面進(jìn)行清洗,。鋼丸是一種消耗品,。隨著拋丸機(jī)工作的逐步減少,分離循環(huán)無(wú)法完成,,影響拋丸質(zhì)量,。2、拋丸機(jī)的啟動(dòng)順序錯(cuò)誤,,拋丸機(jī)的啟動(dòng)操作未按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,。打開(kāi)拋丸機(jī)后,沒(méi)有提供丸閘,,導(dǎo)致拋丸機(jī)空轉(zhuǎn),,沒(méi)有丸料進(jìn)入。3,、關(guān)機(jī)順序錯(cuò)誤,,提前關(guān)閉拋丸器,導(dǎo)致丸子連續(xù)進(jìn)入拋丸器,,下次啟動(dòng)時(shí)容易燒毀電機(jī),。4、拋丸機(jī)輸送輥道速度過(guò)快或過(guò)慢,,輥道輸送速度可調(diào),,用戶在使用過(guò)程中未按說(shuō)明書(shū)速度調(diào)整,過(guò)快或過(guò)慢會(huì)影響拋丸質(zhì)量,。5,、先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī),檢查運(yùn)行情況,,確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī),。拋丸機(jī)啟動(dòng)前,不得打開(kāi)供鐵丸的控制閥,。6,、定期檢查鋼材清洗質(zhì)量,必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度,。7,、隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時(shí)排除,。8,、注意拋丸機(jī)運(yùn)行中的振動(dòng)和聲音是否正常,,軸承和電機(jī)的溫升。如果通過(guò)拋丸清洗機(jī)出現(xiàn)異常,,應(yīng)停止檢查,,消除故障或更換葉片。9,、通過(guò)式拋丸機(jī)工作結(jié)束時(shí),,應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng),;關(guān)閉拋丸器電機(jī),,停止通風(fēng)。10,、出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機(jī),,檢查其原因并及時(shí)排除,。11、潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理,。12,、未經(jīng)學(xué)習(xí)本機(jī)操作及使用說(shuō)明人員一律不允許操作本機(jī)。13,、當(dāng)拋丸葉輪未停止旋轉(zhuǎn)時(shí),,不允許打開(kāi)端蓋,打開(kāi)端蓋對(duì)應(yīng)斷電所有電門(mén)按鈕,。14,、每個(gè)工作班結(jié)束后,應(yīng)清洗機(jī)器,,檢查易損件的使用情況,,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)應(yīng)更換。15,、各種鑄件在清洗前應(yīng)落砂,,否則滾筒內(nèi)積砂過(guò)多會(huì)影響分離效果,速零件磨損,。16,、每年拆卸一次機(jī)器檢查,拆卸并清洗所有零件,,如有損壞,應(yīng)更換一次,。17,、更換分配輪程序:先卸下分離器與導(dǎo)入管連接的兩個(gè)螺釘,,然后用木錘輕輕打開(kāi)導(dǎo)入管,松動(dòng)后取下,,再用套筒扳手取下固定螺母(左螺旋)取下分配輪,。18、更換定向套程序:先取下分配輪,,然后取下固定壓塊的螺釘,,用手取出。如果砂末彈丸堵塞,,不容易直接取出,,可以一起取出定向套壓圈。在安裝定向套時(shí),,應(yīng)注意寬刻度與指線的正確位置,,否則影響拋射方向。

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拋丸機(jī)拋頭軸承毛病緣由剖析與采取措施,,拋頭軸承耗過(guò)程中拋頭軸承的主要問(wèn)題有:設(shè)備不標(biāo)準(zhǔn),、光滑油短、疲勞磨損,、外力損壞等,。相應(yīng)措施:嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)停止裝置,定期維修軸承,,加注潤(rùn)滑油,,改善光滑條件。原拋頭軸承體部位采用高壓槍給油方式,,8個(gè)拋頭加注一遍光滑油需用3小時(shí)才干完成,,既不平安又浪費(fèi)時(shí)間。目前,,每個(gè)拋頭軸承部分通過(guò)高壓鋼絲軟管連接,,由高壓油泵自動(dòng)加油。8個(gè)拋頭只需10分鐘就只需10分鐘,,效率高,。滑潤(rùn)油的選用能否得當(dāng)將直接影響拋丸機(jī)的運(yùn)用壽命和良好的機(jī)器性,,通常拋頭軸承外表溫度不易超越60°,,采用改造性的磺基聚合脂1615EN,該脂具有強(qiáng)抗水性,;防腐蝕性,;耐高溫性(比普通鋰基脂高100°),運(yùn)用壽命長(zhǎng)的特性,。選用軸流風(fēng)機(jī)停止強(qiáng)制散熱,,降低軸承環(huán)境溫度,,增加拋頭體排氣孔,自動(dòng)加注光滑油,。定期檢修葉輪,、葉片、護(hù)板和皮帶等,,消弭外力產(chǎn)生的機(jī)械共振,。

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鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)采用重力風(fēng)選原理,將流幕中的拋丸與金屬氧化物皮碎片分離,,大顆粒廢物從分離器溢流口流出,,粉塵顆粒從廢物出口流出,彈丸進(jìn)入丸倉(cāng)循環(huán),。結(jié)果表明,,布螺與丸沙分室基本沒(méi)有區(qū)別,但丸沙流幕形成了多種機(jī)構(gòu),。綜合考慮使用情況,,分為四種情況:①手動(dòng)重錘;②手動(dòng)內(nèi)幕調(diào)節(jié),;③手動(dòng)外幕調(diào)節(jié),;(1)手重錘幕調(diào)整裝置。該設(shè)備是我國(guó)使用較多的設(shè)備,,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,依靠顆粒的堆積重量,將帶重錘的鋼板推入各選區(qū),。這種調(diào)整裝置可以根據(jù)要求選擇藥丸,,也可以使藥丸以窗簾的形式,使有效藥丸更好地分離,,但調(diào)整麻煩不準(zhǔn)確,,特別是當(dāng)大噸位砂混合物需要分離時(shí),會(huì)產(chǎn)生窗簾布不均勻,,從而影響分離室的分離效果,。砂丸分離不到位也會(huì)造成拋丸效果差,易損件磨損過(guò)快,。(2)手動(dòng)內(nèi)幕調(diào)節(jié)裝置,。本設(shè)備為分離設(shè)備,整體結(jié)構(gòu)較為緊湊,。本設(shè)備有兩種調(diào)整,,一種是全窗簾調(diào)整裝置,通過(guò)螺釘調(diào)整整個(gè)窗簾距離,調(diào)整范圍不大,,需要兩側(cè)調(diào)整,,對(duì)于小噸位離心分離器,,另一種調(diào)整是區(qū)分鋼丸和砂,,減少鋼丸浪費(fèi),本裝置可用于砂鑄造設(shè)備,,拋丸廠家準(zhǔn)確調(diào)整,,可區(qū)分部分鋼丸和砂。這種結(jié)構(gòu)對(duì)風(fēng)速的調(diào)節(jié)也是比較嚴(yán)格的,。(3)手動(dòng)外幕調(diào)整裝置,。窗簾擋板與下料板之間的距離通過(guò)活結(jié)螺桿與操作手柄進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn),。為氣動(dòng)幕簾擋板的研制和設(shè)備的自動(dòng)化打下了基礎(chǔ),。

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通過(guò)式拋丸清理機(jī)構(gòu)成:1、清理室,,清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),,室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行,。2,、輸送輥道,分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道,。室內(nèi)輥道外套采用高鉻耐磨護(hù)套和限位環(huán),。高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道,承受彈丸打擊,。限位環(huán)可使工件按預(yù)定位置運(yùn)行,,防止偏差和事故。3,、提升機(jī),,主要由上、下部傳動(dòng),、筒體,、皮帶、料斗等組成,。提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板,、輪板、輪轂焊接成多邊形結(jié)構(gòu),,增強(qiáng)摩擦力,,避免打滑,延長(zhǎng)皮帶使用壽命。提升機(jī)殼體彎曲成型,,打開(kāi)提升機(jī)殼體上的蓋板,,可維修更換料斗和搭接帶。打開(kāi)提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞,。調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)的螺栓,,帶動(dòng)拉板上下移動(dòng),以保持提升皮帶的松緊度,。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,,受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整,密封性好,。4,、分離器,螺旋輸送器主要由減速電機(jī),、螺旋軸,、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承,,該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整,,密封性好。5,、輸丸管道,,該輸丸管具有雙重控丸功能。每個(gè)閘管上方設(shè)置一個(gè)閘板,,分別切斷分離器的彈丸,,便于各自的拋丸器的維護(hù);閘板的開(kāi)啟尺寸可調(diào)節(jié)彈丸流量,,或根據(jù)清洗工件的規(guī)格任意組合,,以節(jié)約能源,減少機(jī)器磨損,,確保滿足生產(chǎn)需要,。6、拋丸器,,采用單盤(pán)拋丸機(jī),,主要由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、葉輪,、外殼,、定向套、分丸輪,、護(hù)板等組成,,其中葉輪采用Cr40材料鍛造,,葉片、定向套,、分丸輪,、護(hù)板采用高鉻。7,、吹掃裝置,,該裝置采用高壓風(fēng)機(jī),在室內(nèi)輔助室內(nèi)設(shè)置多組不同角度的彈性吹嘴,,清理工件表面剩余的彈丸,。8,、進(jìn)出口密封,,工件進(jìn)出口密封裝置均采用橡膠彈簧鋼板制成。為防止彈丸濺出室外,,在工件進(jìn)出口設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)密封,,具有彈性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng),、密封效果好點(diǎn),。通過(guò)式拋丸清理機(jī)主要用于金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)床床身,、鋼產(chǎn)品,、網(wǎng)架、工程機(jī)械和橋梁制造業(yè),。

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拋丸機(jī)采取防爆措施的話,,在具體措施上,是為:(1)拋丸機(jī)除塵器本體內(nèi)表面不涂漆,,本體帶散口,。除塵袋上應(yīng)選用含金屬絲的導(dǎo)電濾袋。此外,,在除塵風(fēng)管上,,其法蘭處進(jìn)行接地處理,并在風(fēng)管入口處安裝單向逆止閥,。(2)拋丸機(jī)本體接地,,風(fēng)機(jī)電機(jī)防爆,各部位斷路器安裝漏電保護(hù)器,。拋丸機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng):1,、各檢修門(mén)是否關(guān)閉。2,、檢查拋丸器內(nèi)部的耐磨件,,及時(shí)更換。3、檢查除塵管道是否有漏氣現(xiàn)象,。4,、檢查除塵器當(dāng)中的濾袋有沒(méi)有灰塵或者是碎片。5,、檢查拋丸器電機(jī)上的螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,。6、查看分離器過(guò)濾篩上有沒(méi)有沉積物,,及時(shí)清除,。7、檢查拋丸機(jī)護(hù)板有無(wú)磨損情況,。8,、電控供丸閘閥是否關(guān)閉了。9,、檢查控制臺(tái)上的信號(hào)燈工作是否正常,。