浦東新拋丸機廠家
發(fā)布時間：2024-03-25 01:13:37
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吊鉤式拋丸清理機是一種鉤式清洗設備,，由拋丸清洗室,、電梯,、分離器、螺旋輸送機,、兩個拋丸總成,、彈丸控制系統、鉤軌,、鉤系統,、旋轉裝置、基礎,、除塵系統和電氣控制部件組成,。吊鉤拋丸機分為單鉤和雙鉤，吊鉤拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清洗室,。用拋丸器將0.2~0.8的彈丸扔到工件表面,，使工件表面達到一定的粗糙度，使工件美觀，或改變工件的壓應力,，提高使用壽命,。該模型廣泛應用于鑄造、建筑,、化工,、電機、機床等行業(yè)中小型鑄造,、鍛件的表面清洗或強化處理,。并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理,。吊鉤拋丸機作為拋丸清洗機的標準型號,，工作直徑從900到1300mm，高度從1300到2200mm,。標準型號有2-7個拋頭,，承載能力1萬公斤。該拋丸機生產效率高,，靈活跨度大,。
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拋丸清理室由室體和護板等組成。除塵口設置在后側壁上,。拋丸清洗室外殼為鋼板和型鋼焊接結構,，吊鉤拋丸機是工件拋丸清洗的密封寬敞的操作空間。拋丸清理室一側墻上安裝了兩套QX130型拋丸器總成,，保證了清理工件的全面拋丸清理,。室體內受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有厚度為12mm的進口軋制Mn13護板,，單班生產使用壽命可以達到十年。其它區(qū)域采用65Mn板防護,。護板均用防護螺帽壓緊，便于必要時拆裝更換,。漏斗由鋼板圍成斜邊,，使彈丸流入底部的螺旋輸送機,。該鋼板上也鋪以護板進行防護,。螺旋輸送機上方鋪設鋼漏板，漏板上方鋪設耐磨橡膠板,。使用時，應將耐磨橡膠板鋪在拋丸前方,，以保護下面的鋼漏板，延長其使用壽命,。本機采用滿簾幕式丸砂分離器,。分離器由分離器螺旋,、滾筒篩,、丸料倉等組成,。在丸砂分離器的漏斗處設有加料口,，用來向設備補充新彈丸。從斗式提升機流入的丸砂混合物,，由分離器螺旋送至滾筒篩中,。滾筒篩設有內、外螺旋片。工作時,，內螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動送至排渣口排出。篩后的球,、砂、灰塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送,，沿分離器全長均勻分布，然后通過調整分離器重錘,，均勻流向分離器底部。
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鋼結構拋丸機的工藝介紹：緩沖角鋼設置在鋼結構拋丸機底部的料斗上，減少了拋丸材料下落時的沖突,。輥道兩端設有擋板，避免了工件不運行時的偏差,。發(fā)球系統采用專用氣動發(fā)球閘閥和工件光電檢測。系統采用三級脈沖濾筒除塵器的旋風沉降室,，除塵效果佳。傳動頭輪采用棘輪棘爪機構避免反轉,，傳動電機采用制動電機防止反轉，提高了反轉的簡單性,。變距分離器由雙缸加阻旋轉料位計控制,，根據拋丸情況主動調整窗簾,，達到全窗簾流幕的功能,。鋼結構拋丸機清洗室頂部料倉設置上下料位計,，主動檢測拋丸量,。電梯下部設有裝丸斗和氣動門，與裝料倉的料位儀一起控制裝丸,。裝丸斗配有料位儀,，報警裝丸，實現主動裝丸,。除銹處理是鋼結構拋丸機生產的主要工藝,。如果處理不當，會直接影響鋼結構的質量,，縮短鋼結構的維護周期或使用壽命，有時會導致鋼結構使用壽命中的結構安全問題,。研究了幾個鋼結構拋丸機項目的拋丸除銹,，加強了對影響除銹效果的主要因素的控制，為鋼結構拋丸機提供了除銹方法,。
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鋼結構拋丸機采用重力風選原理,，將流幕中的拋丸與金屬氧化物皮碎片分離,，大顆粒廢物從分離器溢流口流出，粉塵顆粒從廢物出口流出,，彈丸進入丸倉循環(huán)。結果表明,，布螺與丸沙分室基本沒有區(qū)別,，但丸沙流幕形成了多種機構。綜合考慮使用情況,，分為四種情況：①手動重錘；②手動內幕調節(jié),；③手動外幕調節(jié),；（1）手重錘幕調整裝置,。該設備是我國使用較多的設備,，其結構簡單，依靠顆粒的堆積重量,，將帶重錘的鋼板推入各選區(qū),。這種調整裝置可以根據要求選擇藥丸,，也可以使藥丸以窗簾的形式,，使有效藥丸更好地分離，但調整麻煩不準確,，特別是當大噸位砂混合物需要分離時,，會產生窗簾布不均勻，從而影響分離室的分離效果,。砂丸分離不到位也會造成拋丸效果差，易損件磨損過快,。（2）手動內幕調節(jié)裝置。本設備為分離設備,，整體結構較為緊湊。本設備有兩種調整,，一種是全窗簾調整裝置,，通過螺釘調整整個窗簾距離,，調整范圍不大,，需要兩側調整,，對于小噸位離心分離器,，另一種調整是區(qū)分鋼丸和砂,，減少鋼丸浪費，本裝置可用于砂鑄造設備,，拋丸廠家準確調整,，可區(qū)分部分鋼丸和砂,。這種結構對風速的調節(jié)也是比較嚴格的,。（3）手動外幕調整裝置。窗簾擋板與下料板之間的距離通過活結螺桿與操作手柄進行調節(jié),，實現。為氣動幕簾擋板的研制和設備的自動化打下了基礎,。