通過式拋丸機主要用于板材,、型材,、結(jié)構(gòu)件等行業(yè),。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理,。清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū),,其周身各面受到來自不同坐標方位的密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮,、銹層及其污物迅速脫落,,鋼材表面就獲得一定的光潔表面,與硬度,,提高了漆膜與鋼材的附著力,,改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長了其使用壽命,。在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件,。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗,、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),,供拋丸機循環(huán)使用,。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),,凈化處理后的凈氣排放到大氣中,,顆粒狀塵埃被捕捉收集到除塵裝置中,排放出到大氣中的是干凈無污染的空氣,。
通過式拋丸機-除銹等級
國家標準GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將拋丸機除銹等級分成四個等級,,用字母“Sa”表示。
Sa1.0 輕度的噴射或拋射除銹,。鋼材表面無可見的油脂或污物,,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層 等附著物。
Sa2.0 噴射或拋射除銹,。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,,其殘留物應(yīng)是牢固附者的,。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達到0.35~0.45,。
Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除銹,。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢,、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條狀的輕微色斑,。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達到0.45~0.5,。
Sa3.0 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹,。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢,、氧化皮,、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤,。
型號 | 網(wǎng)帶寬度(mm) | 拋丸器數(shù)量 | 清理速度 | 拋丸功率 | 單拋頭拋丸量 |
QWD06 | 600 | 4 | 0.5--4 | 11-15 | 120 |
QWD08 | 800 | 4 | 0.5--4 | 11-15 | 120 |
QWD10 | 1000 | 8 | 0.5--4 | 11-18.5 | 180 |
QWD12 | 1200 | 8 | 0.5--4 | 11-18.5 | 250 |
服務(wù)熱線
139-5155-6808